Построй свой шкаф

Когда речь заходит о самодельной мебели, сразу возникают две ассоциации: нечто эксклюзивное либо кустарное. Изготовление мебели для дома – изначально было задачей исключительно для профессионалов, однако, сегодня и у любителей появилась отличная возможность сделать мебель для себя, но не из деревянного массива, а из ламинированного ДСП (древесно-стружечная плита). Эта мебель не только не будет отличаться от фабричной, но в большинстве случаев превосходит ее по качеству, хотя бы по причине тщательной сборки.

Если вы в детстве собирали конструктор, и у вас получалось, то смело беритесь за изготовление корпусной мебели для своего дома. Ничего сложного в этом нет: всю трудную работу по раскрою деталей и оклеиванию кромок за вас сделает станок на фирме, реализующей ДСП. В итоге, вы получите шкаф, комод или кровать практически в таком же виде, в каком бы вы ее покупали в магазине. Вам останется только просверлить монтажные отверстия и собрать изделие. Все необходимые знания и рекомендации по домашнему производству мебели вы получите из этой публикации.

Материаловедение

Для начала познакомимся ближе с материалами, которые используются в производстве корпусной мебели. Самым распространенным из них является ДСП. Производят его из древесных опилок скрепленных связующим веществом на основе формальдегидных смол. В мебельной среде часто можно услышать о МДФ. Этот материал отличается от ДСП в, первую очередь, намного меньшими размерами древесных фракций, используемых при его производстве. Технология МДФ позволяет изготавливать плиты с рельефным фигурным фасадом, чего нельзя сказать о ДСП (поверхность этого материала всегда плоская).

В производстве мебели используется ламинированная ДСП – обычная ДСП, обклеенная с двух сторон фактурным или цветным ламинатом. Выбирая цвет будущей мебели, мы фактически выбираем не вид древесины, а только вид ламината. Надо отметить, что современный ассортимент покрытий ДСП очень широк, а его качество отвечает самым высоким требованиям. ДСП в основном встречается толщиной 16 и 18 мм. Наиболее распространенной является 16-ти мм ДСП следующих типоразмеров: 2440 х 1830; 2500 х 1850; 2800 х 2070; 3500 х 1750 мм.

Еще один технологический материал, без которого не обойтись при изготовлении мебели – это ДВП или древесно-волокнистая плита. Этот материал часто называют картоном, которым он, по сути, и является, только настолько толстым, чтобы обеспечить себе достаточную жесткость. С помощью ДВП зашивают тыльные стороны шкафов, комодов, тумб, а также ей подбивают выдвижные ящики. Использование ДВП облегчает конструкцию и снижает стоимость мебели, поскольку данный материал намного дешевле ДСП.

Проектировка

Одно из главных преимуществ индивидуального изготовления корпусной мебели в возможности четко вписывать ее в интерьер. Другими словами на выходе вы получаете мебель, с требуемыми габаритами и функциональными качествами.

Сегодня в каждом большом городе есть фирмы, реализующие ламинированные ДСП и мебельную фурнитуру. Прежде чем взяться за проектировку мебели ознакомьтесь с каталогом расцветок и ассортиментом фурнитуры, а также попросите управляющего дать вам технологические параметры завесов, петель, салазок (выдвижных механизмов), а также механизмов для шкафов–купе. Без этих данных самостоятельная проектировка корпусной будет практически невозможной.

Для проектирования мебели существует много специальных программ, однако приобретать их, не будучи профессионалом, ни какого смысла нет. Лучше воспользоваться бесплатной демонстрационной версией 3ds Max 5.0 и выше. На полное изучение этой программы могут уйти годы, однако выполнять основные действия над простыми фигурами (чаще всего которыми являются прямоугольные параллелепипеды или на языке трехмерной графики – коробки) можно научиться за один день. Данная программа позволяет задавать объемным фигурам параметры с точностью до сотых миллиметра, присваивать им материалы и визуализировать результаты.

Подробнее познакомиться с программой можно используя видео-уроки (например как этот).

Если вы не хотите изобретать заново велосипед, то лучше всего воспользоваться идеями профессиональных дизайнеров. К примеру, если вам нужен шкаф, то выберете его модель из каталога в печатном издании либо в Интернете. В программе 3ds Max вы легко сможете воссоздать, понравившуюся модель, назначив ей необходимые вам размеры. Естественно, такая задача будет под силу только людям с объемным мышлением и задатками художника, какими и являются многие строители и домашние мастера.

При проектировке мебели необходимо соблюдать следующие правила:

• столешницы необходимо устанавливать на несущие стенки, а не крепить их «в торец»;
• между дверцами оставляется зазор 3-4 мм;
• на каждые 50 см высоты дверцы добавляется по одному завесу;
• если столешница имеет закругленные края, то дверцы должны быть немного смещены к центру, иначе их углы будут выступать наружу;
• дверцы не должны быть длиннее 60 см. В противном случае на завесах будет создана большая нагрузка, что приведет к провисанию дверей;
• полки из ДСП без видимой деформации выдерживают до 15 кг центральной нагрузки при метровой длине;
• толщина клееной кромки должна обязательно учитываться при проектировке;
• задняя стенка из ДСП прибавит жесткости конструкции;
• криволинейные срезы должны состоять из 1-3 радиальных дуг.

При полном отсутствии опыта в проектировке и сборке мебели, лучше начинать с малого. Простая тумба без дверок под телевизор или открытый книжный шкаф – то, что нужно для тренировки и получения необходимых навыков.

Проект в заказ

После того, как трехмерный мебельный проект будет готов и всячески проверен на предмет несоответствий, создают список деталей и их размеров. Если проект был сделан в 3ds Max, то достаточно щелкнуть мышкой на деталь, и ее точные размеры появятся в соответствующем окне. Список деталей будет иметь вид таблицы, отображающей их длину и ширину, радиусы (для криволинейных деталей), количество штук и схему оклейки кромок.

Кстати о кромках, торцы ламинированного ДСП после распила могут быть оклеены несколькими видами шпонов, отличающихся по цвету, толщине и материалу. В случае с мебелью, оклейке подлежат только видимые части кромок, а также те, которые каким либо образом будут соприкасаться с ковровым покрытием, руками, одеждой и т.п. Узнать о кромках больше можно на фирме, где будет производиться раскрой ДСП.
Ошибок в таблице, естественно, быть не должно, поскольку после раскроя вы получите, именно то, что заказали. Каждая фирма выдает свои бланки для заказа, которые лучше взять заблаговременно, чтобы не допустить случайных ошибок при переписывании. Поговорка «семь раз отмерь…» здесь более чем актуальна.

Не забывайте сразу заказать распил ДВП, если этот материал будет использован в проекте. На фирме вам предложат несколько видов ДВП с разной отделкой лицевой стороны.

Вместе с заказом распила, следует выбрать мебельную фурнитуру, к которой, в первую очередь, относятся конфирматы – специальные мебельные шурупы.

Сборка мебели

После того, как заказ, состоящий из распила и всей необходимой фурнитуры доставлен на место, можно приступать к сборке. Для этого понадобится электродрель, набор крестообразных отверток и шестигранный торцевой ключ для завинчивания конфирматов.

Работа пойдет намного быстрее, если в вашем арсенале окажется беспроводной шуруповерт: в этом случае надобность в отвертках и торцевом ключе отпадает.
Для сверления отверстий под конфирматы понадобится специальное сверло, которое за одно высверливает и потай. Углубления для завесов выбираются фрезой соответствующего диаметра. Оба этих инструмента можно приобрести в любом строительном магазине либо на фирме, где будет происходить раскрой ДСП. Там же можно заказать высверливание всех отверстий, однако это существенно удорожает стоимость деталей, к тому же далеко не все фирмы за это берутся.

Перед началом сборки будет не лишним прорепетировать ее порядок в 3d-проекте, передвигая и сопоставляя детали.

Сверло для конфирматов имеет по центру специальную «иглу», для точного начала бурения. Профессионалы сверлят отверстия прямо «по месту», для чего используют помощь напарника, либо специальную платформу, в которой под прямым углом фиксируются две смежные детали. Это помогает добиться наивысшего качества сборки, поскольку такой метод исключает малейшие несовпадения. Суть данного метода заключается в последовательности действий: сопоставил – просверлил – закрепил.

Труднее всего устанавливать т.н. серединные элементы. Для того чтобы безошибочно просверлить отверстия под конфирматы для полки или вертикальной стойки, торцы которой по проекту находятся в промежутке между крайними (несущими) деталями, необходимо вначале просверлить отверстия в торцах полки (стойки). После этого на основной детали (той, к которой крепится полка/стойка) карандашом намечается линия, проходящая по месту крепления серединного элемента. К этой линии плашмя прикладывается полка с просверленными отверстиями так, чтобы по их центру можно было отметить места сверления. Вначале высверливается отверстие малого диаметра изнутри, а затем по нему снаружи, тем же сверлом, но уже до конца, с потаем.

В ходе сборки, для ее удобства и качества, можно демонтировать мешающие детали, пока все отверстия не будут просверлены. Шуруповерт с торцевой насадкой под конфирматы поможет делать это быстро и без физических усилий. После осуществления простых проектов, с приобретенными навыками можно переходить к более сложным.

Фото: Тамилин